Monter obrabiarek - Ocena ryzyka zawodowego metodą PN-N-18002

Monter obrabiarek

Charakterystyka ryzyka zawodowego

• Ryzyko zawodowe zawiera około 20 stron.
• Ocenę ryzyka zawodowego opracowano metodą trzystopniową, zgodnie z Polską Normą PN-N-18002.
• Pierwsza strona ryzyka zawodowego, zawiera miejsce na zatwierdzenie dokumentu.
• Ostatnia strona dokumentu zawiera miejsce na podpis pracownika, potwierdzający zapoznanie się z ryzykiem zawodowym.

Spis treści dokumentacji ryzyka:

• Strona tytułowa.
• Charakterystyka Metody PN-N-18002.
• Opis dla stanowiska pracy.
• Wymagania dla stanowiska pracy.
• Identyfikacja zagrożeń na stanowisku pracy.
• Karta pomiaru ryzyka zawodowego.
• Plan działań korygujących ryzyko zawodowe dla stanowiska pracy.
• Potwierdzenie zapoznania z dokumentacją dla stanowiska.

Opis stanowiska pracy.

Monter obrabiarek wykonuje prace związane z przygotowaniem do montażu, montażem, demontażem, kontrolą działania i regulacją różnego typu obrabiarek do metalu i drewna (tokarek, strugarek, frezarek, szlifierek, wiertarek, przecinarek, przeciągarek, wytaczarek, obrabiarek zespołowych), zarówno podczas zmechanizowanych, jak i zautomatyzowanych procesów technologicznych montażu, z wykorzystaniem przyrządów i uchwytów montażowych (uniwersalnych i specjalnych), różnego rodzaju narzędzi i urządzeń ślusarsko-monterskich, urządzeń diagnostycznych do kontroli i regulacji obrabiarek.

Zadania zawodowe na stanowisku monter obrabiarek:

• przygotowywanie do montażu, tj. czyszczenie i mycie jednostek montażowych (mechaniczne, chemiczne, elektromechaniczne, ultradźwiękowe);
• wykonywanie prac pomocniczych, związanych z dopasowywaniem części i zespołów metodami: piłowania, szlifowania, skrobania, polerowania, docierania;
• przeprowadzanie operacji głównych montażu poszczególnych części w zespoły oraz zespołów w gotowe obrabiarki, np. montowanie silników elektrycznych, skrzyń biegów, mechanizmów napędowych, układów sterowniczych, z wykorzystaniem przyrządów i uchwytów montażowych (mocujących, ustalających, roboczych, kontrolnych), zgodnie z dokumentacją technologiczną;
• montowanie osprzętu obrabiarek, np. instalacji elektrycznych, urządzeń kontrolnych i pomocniczych;
• sprawdzanie współdziałania części zespołów obrabiarek za pomocą przyrządów kontrolno-pomiarowych (kontrola międzyoperacyjna);
• wyważanie statyczne i dynamiczne części, podzespołów i zespołów obrotowych obrabiarek;
• przemieszczanie, podnoszenie i opuszczanie zespołów i gotowych obrabiarek przy użyciu urządzeń dźwigowych;
• dorabianie i dopasowywanie części nieznormalizowanych metodą obróbki ręcznej, maszynowej, plastycznej i różnymi sposobami łączenia (klejenie, nitowanie, lutowanie, spawanie, zgrzewanie itp.);
• przeprowadzanie próbnego rozruchu obrabiarek oraz prób szczelności instalacji pneumatycznych i hydraulicznych;
• sprawdzanie parametrów zmontowanych obrabiarek: momentów oporowych, płynności ruchów, martwych ruchów, naprężeń i innych;
• kontrolowanie i badanie działania zmontowanych obrabiarek oraz regulowanie poszczególnych mechanizmów tych maszyn;
• regulowanie i konserwowanie obrabiarek, nakładanie powłok ochronnych oraz zaopatrywanie obrabiarek w niezbędne płyny eksploatacyjne, z zachowaniem wymogów ochrony środowiska naturalnego;
• wykrywanie i usuwanie wadliwej pracy różnych rodzajów obrabiarek za pomocą urządzeń diagnostycznych;
• organizowanie bezpiecznego stanowiska pracy dla siebie i współpracowników.