Inżynier mechanik-technologia mechaniczna - Ocena ryzyka zawodowego metodą PN-N-18002

Inżynier mechanik-technologia mechaniczna

Charakterystyka ryzyka zawodowego

• Ryzyko zawodowe zawiera około 20 stron.
• Ocenę ryzyka zawodowego opracowano metodą trzystopniową, zgodnie z Polską Normą PN-N-18002.
• Pierwsza strona ryzyka zawodowego, zawiera miejsce na zatwierdzenie dokumentu.
• Ostatnia strona dokumentu zawiera miejsce na podpis pracownika, potwierdzający zapoznanie się z ryzykiem zawodowym.

Spis treści dokumentacji ryzyka:

• Strona tytułowa.
• Charakterystyka Metody PN-N-18002.
• Opis dla stanowiska pracy.
• Wymagania dla stanowiska pracy.
• Identyfikacja zagrożeń na stanowisku pracy.
• Karta pomiaru ryzyka zawodowego.
• Plan działań korygujących ryzyko zawodowe dla stanowiska pracy.
• Potwierdzenie zapoznania z dokumentacją dla stanowiska.

Opis stanowiska pracy.

Inżynier mechanik-technologia mechaniczna zajmuje się takimi dziedzinami technologii mechanicznej, jak: odlewnictwo, obróbka skrawaniem, obróbka cieplna i fizykochemiczna, obróbka plastyczna, spawalnictwo itp. Opracowuje procesy technologiczne, konstruuje nowe maszyny i przyrządy do prowadzenia tych procesów, nadzoruje eksploatację maszyn, planuje remonty, usuwa awarie, prowadzi prace badawcze oraz wprowadza postęp techniczny.

Zadania zawodowe na stanowisku inżynier mechanik-technologia mechaniczna:

• planowanie i organizowanie prac oraz rozwiązywanie problemów technicznych z zakresu konstruowania, technologii wytwarzania oraz eksploatacji maszyn i urządzeń hutniczych i odlewniczych do produkcji metali nieżelaznych, walcowniczych, a także urządzeń ciągarni i łuszczarni;
• kontrola produkcji oraz eksploatacja maszyn i urządzeń do obróbki cieplnej, takich jak: piece komorowe elektryczne, piece płomieniowe, piece tyglowe, agregaty do obróbki cieplnej i cieplno-chemicznej, wanny hartownicze itp.;
• opracowywanie procesów technologicznych obróbki cieplnej (wyżarzania, hartowania, odpuszczania), obróbki cieplno-chemicznej (nawęglania, azotowania, cyjanowania), opracowywanie założeń projektowych wydziałów obróbki cieplnej oraz modyfikowanie procesów technologicznych;
• konstruowanie urządzenia do obróbki cieplnej;
• opracowywanie dokumentacji technologicznej obróbki plastycznej, konstruowanie narzędzi do: walcowania, kucia, tłoczenia i ciągnienia;
• ocenianie przydatność materiałów do obróbki;
• opracowywanie dokumentacji technologicznej procesów obróbki skrawaniem dla wszystkich rodzajów produkcji, jak: toczenie, frezowanie, szlifowanie, dłutowanie itp.;
• konstruowanie narzędzi skrawających, przyrządów i uchwytów obróbkowych oraz sprawdzianów;
• opracowywanie dokumentacji technologicznej procesów spawalniczych;
• konstruowanie oprzyrządowania do spawania, wprowadzanie zmian w technologii, sprawdzanie jakość spoin, organizowanie i nadzorowanie prac spawalniczych;
• organizowanie i prowadzenie szkoleń podległych pracowników;
• kontrolowanie przestrzegania przepisów bhp, ppoż. i ochrony środowiska.