Operator urządzeń do przygotowywania i dozowania dodatków masowych - Ocena ryzyka zawodowego metodą PN-N-18002

Operator urządzeń do przygotowywania i dozowania dodatków masowych

Charakterystyka ryzyka zawodowego

• Ryzyko zawodowe zawiera około 20 stron.
• Ocenę ryzyka zawodowego opracowano metodą trzystopniową, zgodnie z Polską Normą PN-N-18002.
• Pierwsza strona ryzyka zawodowego, zawiera miejsce na zatwierdzenie dokumentu.
• Ostatnia strona dokumentu zawiera miejsce na podpis pracownika, potwierdzający zapoznanie się z ryzykiem zawodowym.

Spis treści dokumentacji ryzyka:

• Strona tytułowa.
• Charakterystyka Metody PN-N-18002.
• Opis dla stanowiska pracy.
• Wymagania dla stanowiska pracy.
• Identyfikacja zagrożeń na stanowisku pracy.
• Karta pomiaru ryzyka zawodowego.
• Plan działań korygujących ryzyko zawodowe dla stanowiska pracy.
• Potwierdzenie zapoznania z dokumentacją dla stanowiska.

Opis stanowiska pracy.

Operator urządzeń do przygotowywania i dozowania dodatków masowych obsługuje i nadzoruje urządzenia stosowane w procesach przygotowania dodatków niewłóknistych (wypełniaczy, klejów, barwników, środków retencyjnych, środków uszlachetniających) do masy papierniczej lub stosowanych do powlekania czy impregnowania, nadających określone właściwości jakościowe papierom i tekturom. Prowadzi procesy wytwarzania mieszanek i roztworów oraz eksploatuje użytkowane maszyny i urządzenia zgodnie z obowiązującymi instrukcjami i procedurami, przestrzegając przepisów bhp, ppoż. i ochrony środowiska.

Zadania zawodowe na stanowisku operator urządzeń do przygotowywania i dozowania dodatków masowych:

• rozdrabnianie wypełniaczy (np. kaolinu) i ew. innych dodatków do uzyskania wymaganej granulacji; obsługiwanie młynów kulowych, rozdrabniaczy walcowych itp.;
• sporządzanie roztworów albo zawiesin (o właściwym stężeniu i konsystencji) poszczególnych dodatków niewłóknistych lub mieszanin dodatków, zgodnie z instrukcją technologiczną; obsługiwanie mieszalników, mieszadeł, pomp dozujących i innych urządzeń;
• kontrolowanie mieszania, rozcieńczania itp. oraz regulowanie tych procesów (czas, temperatura, obroty mieszadeł itp.);
• sprawdzanie parametrów mieszanki albo roztworów podanych w instrukcji, jak: temperatura, gęstość, przezroczystość itp.;
• dozowanie przygotowanych mieszanek lub roztworów do masy papierniczej w miejscu, czasie i w ilościach określonych w instrukcji technologicznej albo przekazywanie ich na stanowiska powlekania lub impregnowania wyrobów papierowych;
• prowadzenie wymaganych zapisów z przebiegu procesów;
• czyszczenie i konserwowanie obsługiwanych urządzeń oraz utrzymywanie porządku na stanowisku pracy.