Maszynista turbozespołu parowego - Ocena ryzyka zawodowego metodą PN-N-18002
Nr artykułu:
01F11152
- Plik do pobrania w formacie .docx (Microsoft Word) pojawi się w dziale "Moje pliki" w panelu klienta w mniej niż minutę po opłaceniu całego zamówienia.
Aktualizacja SARS-CoV-2
Rodzaj produktu
Darmowy fragment
Aktualizacja SARS-CoV-2Tak
Rodzaj produktuWersja elektroniczna .docx
Do pobrania
- Darmowy fragment Pobierz
Maszynista turbozespołu parowego
Charakterystyka ryzyka zawodowego
- Ryzyko zawodowe zawiera około 20 stron.
- Ocenę ryzyka zawodowego opracowano metodą trzystopniową, zgodnie z Polską Normą PN-N-18002.
- Pierwsza strona ryzyka zawodowego, zawiera miejsce na zatwierdzenie dokumentu.
- Ostatnia strona dokumentu zawiera miejsce na podpis pracownika, potwierdzający zapoznanie się z ryzykiem zawodowym.
Spis treści dokumentacji ryzyka:
- Strona tytułowa.
- Charakterystyka Metody PN-N-18002.
- Opis dla stanowiska pracy.
- Wymagania dla stanowiska pracy.
- Identyfikacja zagrożeń na stanowisku pracy.
- Karta pomiaru ryzyka zawodowego.
- Plan działań korygujących ryzyko zawodowe dla stanowiska pracy.
- Potwierdzenie zapoznania z dokumentacją dla stanowiska.
Opis stanowiska pracy.
Maszynista turbozespołu parowego prowadzi eksploatację turbozespołów kondensacyjnych i przeciwprężno- upustowych, układów chłodniczych i chłodni, urządzeń pomocniczych, jak pompy, stacje redukcyjne, wyparki, izolatory, rurociągi itp.
Zadania zawodowe na stanowisku maszynista turbozespołu parowego:
- przygotowywanie do włączenia lub wyłączenia turbozespołu wraz z urządzeniami pomocniczymi;
- przestrzeganie reżimu technologicznego pracy turbozespołu i urządzeń pomocniczych, w szczególności dopuszczalnego przyrostu temperatur korpusów, rurociągów, oleju, temperatury urządzeń generatora;
- regulacja temperatury wody chłodzącej oraz utrzymywanie odpowiedniej próżni w kondensatorze, pod kątem optymalizacji zużycia ciepła;
- okresowa kontrola pracy wszystkich urządzeń pomocniczych, jak pompy, chłodnie, rurociągi, armatura, stacje redukcyjne;
- kontrola pracy blokad i zabezpieczeń przesuwu osiowego;
- kontrola drgań i temperatury generatora;
- okresowa kontrola i włączanie w ruchu urządzeń do czyszczenia rurek kondensatora, wyłączanie do naprawy turbozespołu przy znacznie pogorszonej próżni;
- kontrola pracy chłodni, w okresie zimy włączanie układu przeciwzamrażającego, dawkowanie odpowiednich inhibitorów;
- kontrola stanu izolacji termicznej turbiny, rurociągów i układów gorących;
- kontrola stanu oleju i uzupełnianie lub czyszczenie go za pomocą urządzenia filtracyjnego i wirówki;
- przygotowywanie miejsc pracy dla brygad remontowych i stosowanie bezpiecznych metod pracy, przestrzeganie przepisów bhp i ppoż.
- prowadzenie książki raportu z pracy turbozespołu oraz dokumentacji technicznej.
Marka
Parametry dokumentacji
Zapytaj o produkt
Dodaj opinię