Inżynier procesu malowania - Ocena ryzyka zawodowego metodą PN-N-18002

Inżynier procesu malowania

Charakterystyka ryzyka zawodowego

• Ryzyko zawodowe zawiera około 20 stron.
• Ocenę ryzyka zawodowego opracowano metodą trzystopniową, zgodnie z Polską Normą PN-N-18002.
• Pierwsza strona ryzyka zawodowego, zawiera miejsce na zatwierdzenie dokumentu.
• Ostatnia strona dokumentu zawiera miejsce na podpis pracownika, potwierdzający zapoznanie się z ryzykiem zawodowym.

Spis treści dokumentacji ryzyka:

• Strona tytułowa.
• Charakterystyka Metody PN-N-18002.
• Opis dla stanowiska pracy.
• Wymagania dla stanowiska pracy.
• Identyfikacja zagrożeń na stanowisku pracy.
• Karta pomiaru ryzyka zawodowego.
• Plan działań korygujących ryzyko zawodowe dla stanowiska pracy.
• Potwierdzenie zapoznania z dokumentacją dla stanowiska.

Opis stanowiska pracy.

Inżynier procesu malowania kieruje procesem malowania powierzchni konstrukcji budowlanych, ogrodzeń i bram przemysłowych, elementów stalowych urządzeń przemysłowych, samochodów, motocykli, rowerów, tworzyw sztucznych itp. Kontroluje linie technologiczne do malowania proszkowego. Sprawuje kontrolę technologiczną podczas uruchamiania nowych linii technologicznych. Prowadzi i aktualizuje dokumentację technologiczną.

Zadania zawodowe na stanowisku inżynier procesu malowania:

• planowanie procesu malowania określonych detali i elementów oraz przygotowanie dokumentacji technologicznej;
• organizowanie procesu malowania i lakierowania określonych wyrobów;
• nadzorowanie odpowiedniego przygotowania powierzchni do malowania oraz wybór procesu technologicznego do ich oczyszczania z korozji, zanieczyszczeń biologicznych, mineralnych i syntetycznych (np. obróbka strumieniowo – ścierna, proces odtłuszczania i fosforanowania itp.);
• dobór odpowiednich technologii i metod malowania oraz zoptymalizowanie kosztów wykonania prawidłowej pod względem jakościowym powłoki malarskiej;
• dobór odpowiednich farb wpływających na trwałość lakierowanych powłok: epoksydowych, poliestrowych, epoksydowo-poliestrowych, silikonowych oraz poliuretanowych o szerokiej gamie kolorów i różnorodnej strukturze;
• kontrolowanie linii do malowania proszkowego polegającego na nakładaniu farby proszkowej na powłokę metalu oraz utwardzanie farby w wysokiej temperaturze;
• nadzorowanie temperatury wygrzewania detali w procesie polimeryzacji oraz stopniowe schładzanie malowanych powierzchni;
• dokonywanie oceny optycznej malowanego detalu, elementu, maszyny itp.;
• odbiór jakościowy malowanych detali, sprawdzanie określonych parametrów żądanych przez klienta;
• ustalanie i usuwanie przyczyn awarii linii do malowania;
• prowadzenie i aktualizowanie dokumentacji technologicznej;
• przestrzeganie norm i standardów jakościowych;
• opracowywanie projektów nowych technologii zwiększających jakość procesów malowania lub ulepszanie i modernizacja istniejących technologii;
• opracowywanie instrukcji technologicznych, bezpiecznego prowadzenia procesów malowania i eksploatacji aparatury, urządzeń i linii produkcyjnych;
• stałe doskonalenie swoich umiejętności, uczestnictwo w szkoleniach branżowych dotyczących nowych technologii malowania;
• kontrola i dbałość o przestrzeganie przepisów bhp i ppoż.