Inżynier inżynierii materiałowej - Ocena ryzyka zawodowego metodą PN-N-18002

Inżynier inżynierii materiałowej

Charakterystyka ryzyka zawodowego

• Ryzyko zawodowe zawiera około 20 stron.
• Ocenę ryzyka zawodowego opracowano metodą trzystopniową, zgodnie z Polską Normą PN-N-18002.
• Pierwsza strona ryzyka zawodowego, zawiera miejsce na zatwierdzenie dokumentu.
• Ostatnia strona dokumentu zawiera miejsce na podpis pracownika, potwierdzający zapoznanie się z ryzykiem zawodowym.

Spis treści dokumentacji ryzyka:

• Strona tytułowa.
• Charakterystyka Metody PN-N-18002.
• Opis dla stanowiska pracy.
• Wymagania dla stanowiska pracy.
• Identyfikacja zagrożeń na stanowisku pracy.
• Karta pomiaru ryzyka zawodowego.
• Plan działań korygujących ryzyko zawodowe dla stanowiska pracy.
• Potwierdzenie zapoznania z dokumentacją dla stanowiska.

Opis stanowiska pracy.

Inżynier inżynierii materiałowej przeprowadza badania własności fizykochemicznych materiałów oraz projektuje sposoby ich przetwarzania, w celu polepszenia ich własności użytkowych. Opracowuje założenia podstawowe i technologiczne wytwarzania kompozytów materiałowych oraz nowych syntetycznych materiałów. Wskazuje i przewiduje zastosowania materiałów istniejących oraz nowo opracowanych. Posługuje się współczesną aparaturą badawczą do diagnostyki materiałów. Opracowuje nowe metody diagnostyczne, stosuje i ulepsza urządzenia technologiczne służące do przetwarzania materiałów oraz wdraża swoje opracowania do praktyki produkcyjnej.

Zadania zawodowe na stanowisku inżynier inżynierii materiałowej:

• dokonywanie wyboru materiałów oraz sposobów ich przetwarzania pod kątem potrzeb wynikających z obecnych lub przewidywanych zastosowań materiałów oraz konieczności ochrony środowiska naturalnego;
• projektowanie i prowadzenie prac innowacyjnych i badawczych w zakresie ulepszania istniejących materiałów, tj. poprawienia ich własności użytkowych, opracowywanie nowych materiałów oraz kompozytów materiałowych, w tym także kompozytów powłoka/podłoże, wraz ze sposobami ich wytwarzania i przetwarzania, w celu poprawy jakości wyrobów, tworzenia nowych wyrobów, obniżania kosztów produkcji, całkowitego zużycia materiałów podczas produkcji;
• wybór oraz badanie własności fizykochemicznych materiałów, istotnych dla oceny skuteczności procesu przetwarzania oraz dla oceny materiałów znajdujących się w różnych stadiach przetworzenia;
• wybór i projektowanie metodyki badań materiałów, w szczególności opracowywanie sposobów skutecznej oceny właściwości materiałów stosowanych do wytwarzania odpowiedzialnych elementów konstrukcji i części maszyn;
• organizowanie pracy i kierowanie zespołami badawczymi, projektowymi i realizacyjnymi w zakresie opracowywania, badania i przetwarzania materiałów.