Operator urządzeń warzelni - Ocena ryzyka zawodowego metodą PN-N-18002

Operator urządzeń warzelni

Charakterystyka ryzyka zawodowego

• Ryzyko zawodowe zawiera około 20 stron.
• Ocenę ryzyka zawodowego opracowano metodą trzystopniową, zgodnie z Polską Normą PN-N-18002.
• Pierwsza strona ryzyka zawodowego, zawiera miejsce na zatwierdzenie dokumentu.
• Ostatnia strona dokumentu zawiera miejsce na podpis pracownika, potwierdzający zapoznanie się z ryzykiem zawodowym.

Spis treści dokumentacji ryzyka:

• Strona tytułowa.
• Charakterystyka Metody PN-N-18002.
• Opis dla stanowiska pracy.
• Wymagania dla stanowiska pracy.
• Identyfikacja zagrożeń na stanowisku pracy.
• Karta pomiaru ryzyka zawodowego.
• Plan działań korygujących ryzyko zawodowe dla stanowiska pracy.
• Potwierdzenie zapoznania z dokumentacją dla stanowiska.

Opis stanowiska pracy.

Operator urządzeń warzelni obsługuje i nadzoruje linie technologiczne, instalacje, maszyny i urządzenia stosowane przy produkcji piwa oraz czuwa nad prawidłowym przebiegiem poszczególnych etapów procesu technologicznego produkcji piwa.

Zadania zawodowe na stanowisku operator urządzeń warzelni:

• nadzorowanie procesu przygotowania brzeczki w warzelni;
• obsługiwanie aparatury służącej do przygotowania brzeczki, w tym: śrutownika do rozdrobnienia słodu, kadzi zaciernej do przygotowania zacieru, kadzi filtracyjnej do filtrowanie zacieru i oddzielenia młóta, kotła warzelnego do warzenia (gotowania) brzeczki wraz z chmielem, kadzi wirowych do filtrowania brzeczki oraz płytowych wymienników ciepła schładzających gorącą brzeczkę;
• nadzorowanie prawidłowości pracy poszczególnych urządzeń warzelni;
• kontrolowanie wskazań przyrządów kontrolno-pomiarowych i regulowanie parametrów procesów;
• mycie i dezynfekowanie urządzeń i instalacji technologicznej oraz pomieszczeń warzelni;
• bieżące wypełnianie dokumentacji produkcyjnej;
• przestrzeganie dyscypliny produkcyjnej oraz zasad dotyczących jakości wytwarzania produktu;
• konserwowanie lokalizowanie usterek i wykonywanie drobnych napraw obsługiwanych urządzeń warzelni, zgłaszanie awarii;
• przestrzeganie zasad Dobrej Praktyki Higienicznej GHP (ang. Good Hygiene Practice), Systemu Analizy Zagrożeń i Krytycznych Punktów Kontroli HACCP (ang. Hazard Analysis and Critical Control Point) oraz Dobrej Praktyki Produkcyjnej GMP (ang. Good Manufacturing Practice);
• przestrzeganie zasad ergonomii oraz przepisów bhp, ochrony ppoż. i ochrony środowiska;
• nadzorowanie procesów fermentacji brzeczki, dojrzewania piwa i jego leżakowania;
• nadzorowanie procesu filtracji i stabilizacji piwa;
• obsługiwanie zautomatyzowanych linii do produkcji piwa.