Operator urządzeń do produkcji cementu - Ocena ryzyka zawodowego metodą PN-N-18002
Nr artykułu:
01F10116
- Plik do pobrania w formacie .docx (Microsoft Word) pojawi się w dziale "Moje pliki" w panelu klienta w mniej niż minutę po opłaceniu całego zamówienia.
Aktualizacja SARS-CoV-2
Rodzaj produktu
Darmowy fragment
Rodzaj produktuWersja elektroniczna .docx
Do pobrania
- Darmowy fragment Pobierz
Operator urządzeń do produkcji cementu
Charakterystyka ryzyka zawodowego
- Ryzyko zawodowe zawiera około 20 stron.
- Ocenę ryzyka zawodowego opracowano metodą trzystopniową, zgodnie z Polską Normą PN-N-18002.
- Pierwsza strona ryzyka zawodowego, zawiera miejsce na zatwierdzenie dokumentu.
- Ostatnia strona dokumentu zawiera miejsce na podpis pracownika, potwierdzający zapoznanie się z ryzykiem zawodowym.
Spis treści dokumentacji ryzyka:
- Strona tytułowa.
- Charakterystyka Metody PN-N-18002.
- Opis dla stanowiska pracy.
- Wymagania dla stanowiska pracy.
- Identyfikacja zagrożeń na stanowisku pracy.
- Karta pomiaru ryzyka zawodowego.
- Plan działań korygujących ryzyko zawodowe dla stanowiska pracy.
- Potwierdzenie zapoznania z dokumentacją dla stanowiska.
Opis stanowiska pracy.
Operator urządzeń do produkcji cementu obsługuje urządzenia stosowane przy produkcji cementu metodą mokrą i suchą.
Zadania zawodowe na stanowisku operator urządzeń do produkcji cementu:
- ocenianie jakości surowców miękkich i plastycznych: gliny, kredy lub margli do szlamowania;
- odpowietrzanie i sprawdzanie szczelności pomp oraz sieci rurociągów szlamowych;
- uruchamianie, obsługiwanie i zatrzymywanie szlamatorów, regulowanie zasilania szlamatorów surowcem, wodą, parą, regulowanie zawieszenia bron, obrotu wału szlamatora itp.;
- obsługiwanie pomp i innych urządzeń w celu przemieszczania szlamu do młynów surowca;
- obsługiwanie suszarni obrotowych do wstępnego suszenia rozdrobnionego surowca, z całkowicie zmechanizowanym zasilaniem i odprowadzaniem suszonego surowca;
- obsługiwanie młynów kulowych lub wielokomorowych wolnobieżnych młynów rurowych w celu ostatecznego zmielenia surowca;
- obsługiwanie pomp tłokowych lub wirowych, przenośników kubełkowych, ślimakowych, taśmowych rynien lub innych urządzeń transportowych w celu
- przemieszczenia szlamu lub mączki do zbiorników korekcyjno-wyrównawczych;
- obsługiwanie zbiorników korekcyjnych, basenów wyrównawczych w celu korekcji i homogenizacji szlamu lub mączki surowej (na podstawie wyników laboratoryjnych) sposobem pneumatycznym;
- obsługiwanie transportu mączki surowej ze zbiorników korekcyjnych do pieców za pomocą przenośników taśmowych, ślimakowych lub kubełkowych, pomp pneumatycznych i rynien aeracyjnych;
- obsługiwanie obrotowego zasilacza czerpakowego w celu zasilania pieca szlamem;
- prowadzenie obowiązującej dokumentacji ruchu pomp szlamowych i urządzeń korekcyjnych oraz ilości i wiskozy szlamu znajdującego się w zbiornikach;
- konserwowanie obsługiwanych urządzeń i usuwanie drobnych usterek w ich działaniu;
- przestrzeganie instrukcji ruchowych, zasad bhp i ppoż;
- nadzorowanie innych pracowników.
Marka
Parametry wydawnictwa
Zapytaj o produkt
Dodaj opinię