Operator urządzeń do chemicznego polerowania szkła - Ocena ryzyka zawodowego metodą PN-N-18002

Operator urządzeń do chemicznego polerowania szkła

Charakterystyka ryzyka zawodowego

• Ryzyko zawodowe zawiera około 20 stron.
• Ocenę ryzyka zawodowego opracowano metodą trzystopniową, zgodnie z Polską Normą PN-N-18002.
• Pierwsza strona ryzyka zawodowego, zawiera miejsce na zatwierdzenie dokumentu.
• Ostatnia strona dokumentu zawiera miejsce na podpis pracownika, potwierdzający zapoznanie się z ryzykiem zawodowym.

Spis treści dokumentacji ryzyka:

• Strona tytułowa.
• Charakterystyka Metody PN-N-18002.
• Opis dla stanowiska pracy.
• Wymagania dla stanowiska pracy.
• Identyfikacja zagrożeń na stanowisku pracy.
• Karta pomiaru ryzyka zawodowego.
• Plan działań korygujących ryzyko zawodowe dla stanowiska pracy.
• Potwierdzenie zapoznania z dokumentacją dla stanowiska.

Opis stanowiska pracy.

Operator urządzeń do chemicznego polerowania szkła obsługuje urządzenia ręczno-mechaniczne bądź automatyczne do chemicznego polerowania szkła ołowiowego (kryształów) za pomocą kwasów.

Zadania zawodowe na stanowisku operator urządzeń do chemicznego polerowania szkła:

• przygotowywanie oraz sprawdzanie stanu i prawidłowości działania urządzeń ręczno-mechanicznych bądź automatycznych do polerowania wraz z układem neutralizującym ścieki i układem neutralizującym opary;
• sporządzanie mieszaniny kwasów według receptury dla danego rodzaju szkła, formy i deseniu (dekoracji) oraz rodzaju użytych ściernic przy żłobieniu;
• układanie w koszach i zabezpieczanie wyrobów przeznaczonych do polerowania przed uszkodzeniem, przesunięciem czy wypadnięciem lub umieszczanie wyrobów w gniazdach i układanie ich w bębnach w przypadku urządzeń automatycznych;
• podgrzewanie i utrzymywanie odpowiedniej temperatury kąpieli polerskiej i wodnej za pomocą urządzeń grzewczych;
• polerowanie wyrobów kryształowych umieszczonych w koszach przez zanurzanie ich w basenach z mieszaniną kwasów oraz wody i utrzymywanie koszy w ciągłym ruchu posuwisto-zwrotnym w kierunku pionowym;
• obsługiwanie urządzeń automatycznych do chemicznego polerowania: programowanie czasu polerowania dla trzech etapów cyklu produkcyjnego i sterowanie procesem z pulpitu sterowniczego;
• regulowanie czasu polerowania w zależności od uzyskiwanych efektów polerskich;
• kontrolowanie jakości wyrobów po polerowaniu oraz podejmowanie środków zaradczych w przypadku stwierdzenia odchyleń jakościowych od obowiązujących norm;
• czyszczenie i konserwowanie obsługiwanych urządzeń, koszy, gniazd i bębnów oraz usuwanie drobnych uszkodzeń;
• organizowanie bezpiecznego procesu pracy dla siebie i swoich współpracowników, przestrzeganie zarządzeń i instrukcji bhp i ppoż. oraz zasad ochrony środowiska.