Formierz wyrobów z kompozytów polimerowych - Ocena ryzyka zawodowego metodą PN-N-18002

Formierz wyrobów z kompozytów polimerowych

Charakterystyka ryzyka zawodowego

• Ryzyko zawodowe zawiera około 20 stron.
• Ocenę ryzyka zawodowego opracowano metodą trzystopniową, zgodnie z Polską Normą PN-N-18002.
• Pierwsza strona ryzyka zawodowego, zawiera miejsce na zatwierdzenie dokumentu.
• Ostatnia strona dokumentu zawiera miejsce na podpis pracownika, potwierdzający zapoznanie się z ryzykiem zawodowym.

Spis treści dokumentacji ryzyka:

• Strona tytułowa.
• Charakterystyka Metody PN-N-18002.
• Opis dla stanowiska pracy.
• Wymagania dla stanowiska pracy.
• Identyfikacja zagrożeń na stanowisku pracy.
• Karta pomiaru ryzyka zawodowego.
• Plan działań korygujących ryzyko zawodowe dla stanowiska pracy.
• Potwierdzenie zapoznania z dokumentacją dla stanowiska.

Opis stanowiska pracy.

Formierz wyrobów z kompozytów polimerowych wykonuje i nadzoruje proces powstawania modeli, form, wyrobów i półproduktów metodami ręcznymi, zmechanizowanymi i automatycznymi w procesach przesycania lub nasycania nośnika (włókien syntetycznych lub naturalnych) mieszankami impregnacyjnymi określonymi w instrukcjach technologicznych. Sieciowanie powstałego wyrobu kompozytowego (laminatu) na formie przy użyciu wstępnie przetworzonego surowca (tzw. preimpregnatu).

Zadania zawodowe na stanowisku formierz wyrobów z kompozytów polimerowych:

• przygotowywanie form i ich zabezpieczanie przez nakładanie środków rozdzielających i mieszanek impregnujących;
• przygotowywanie do pracy urządzeń i narzędzi do dozowania i mieszania substratów;
• przygotowywanie urządzeń do formowania wyrobów pod ciśnieniem i / lub wygrzewania wyrobów;
• przygotowywanie napełniaczy (włókien syntetycznych lub naturalnych) i materiałów przekładkowych;
• obsługiwanie urządzeń do dozowania i mieszania składników podczas sporządzania mieszanki impregnacyjnej;
• układanie składników diagramów do nasycania i do układania materiałów przekładkowych;
• obsługiwanie urządzeń pomocniczych do wygrzewania, chłodzenia, uzyskiwania obniżonego lub podwyższonego ciśnienia;
• wykonywanie obróbki mechanicznej (obcięcia) i wykańczającej (szlifowanie i polerowanie, szorstkowanie i malowanie);
• kontrolowanie prawidłowości procesów i ich parametrów zgodnie z wymaganiami zawartymi w instrukcjach procesowych i kartach charakterystyk przetwarzanych substancji;
• prowadzenie dokumentacji procesu technologicznego;
• monitorowanie pracy urządzeń i zachowywanie porządku w miejscu pracy;
• utrzymywanie w dobrym stanie technicznym wszystkich urządzeń produkcyjnych i pomocniczych;
• przestrzeganie przepisów bhp i ppoż. oraz zasad i wymogów stanowiskowych.